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PP(聚丙烯)打包带生产线
    SD-B型塑料打包带机组为双螺杆挤出机,螺杆直径分别为85mm、65mm,俗称大挤出机和小挤出机。本机组比SD-A 型机组多了一个小挤出机,生产时把价格低、质量差的混合料(料和滑石粉)加入大挤出机,质量好的混合料加入小挤出机,经过机器分别挤出后,生产出打包带,差料在内,好料(小挤出机用的料)就包在外皮,这样就大大提高了包带的外观和质量,同时降低了包带的成本,这也就是人们常说的“夹芯”打包带的生产,本机组同时具有SD-A型机组的功能,配置手动控温,不能生产机用带。
    SD-D型塑料打包带机组较SD-B型机组多了一套产品成型后冷却、定型、拉直机构,同时还多配置一套机用缠绕机,这样就能生产机用打包带,同时也能生产手工打包带。具备SD-B机组的所有功能,配置手动控温。
    SD-T型塑料打包带机组,较SD-D型机组的唯一区别就是配置自动控温装置,使机器温度波动自动控制、稳定、操作方便。
技术参数
   
参数
参数值
参数
参数值
参数
参数值

原料

PP原料或再生料和滑石粉(钙粉)

产量

1500公斤/天

打包带宽度

10—20mm

人员

2人/班

打包带厚度

0.5—2mm

总功率

15KW

螺杆直径

Φ80、Φ65

大挤出机电机功率

4KW

车间

12×5米

螺杆转速

25转/分种

小挤出机电机功率

2.2KW

电源

220V、380V

螺杆长径比

20:1

拉伸比

6:1

注:各种机型结构、功能不同,但结构参数差不多
 
    SD-O型塑料打包带机组较SD-T型机组,牵引部分采用双调速电机,调速方便、操作简单。同时,减少了链条传动,使机器传动稳定性更好,配置自动控温,即能生产手工带,也能生产机用带,具备以上机型的所有功能。
    SD-Z型塑料打包带机组,具备以上机组的所有功能,同时牵引部分采用各大厂家流行的“五滚牵引”,变速相框架,齿轮传动,更进一步提高了机器的稳定性,提高了机器的寿命,克服了链条传动振动、转速不的现象,同时五滚牵引,使包带的直度进一步提高,本机型是目前最流行和深受用户好评和欢迎的机组。
  SD-Z 详细资料 点击观看

    SD-F型塑料打包带机组,是在SD-Z型机组的机座上安装了一个铸铁机座,使螺杆,螺筒和减速机保持同心,座上的V型槽比安装减速机的平面低,其部件都是经过机床精加工完成的,保证了垂直度和平衡度。减速机和螺杆、螺筒置于底座上,且螺筒卡在微型槽内,这样不论下面的角铁怎样变形,地面怎样不平,但铸铁底座永不变形。
    SD-F型机组铸铁机座上,螺筒下料口处设有高铬耐磨衬套,这样可使螺杆、螺筒的寿命提高3-4倍。

    SD-E型塑料打包带机组,也是双挤出机,五轮拉伸变速机框架,齿轮传动,电柜控制采用智能温控仪,半导体可控硅(外号:集成电路)控制,铸铝加热器。使机组更具人性化,易操作,寿命长等优点。
    SD-V型塑料打包带机组,为单挤出机,主机电机采用无级变速,38铬钼铝氮化螺杆,保证了高速均匀挤出,配有自动除湿干燥机,智能温控仪,铸铝加热器。五轮拉伸。
    SD-H型塑料打包带机组为单挤出机,主机电机采用变频调速,38铬钼铝氮化螺杆,保证了高速均匀挤出,减速箱采用硬齿面减速机,燥音低,转速平稳,承载力大,寿命长等特点。配有自动除湿干燥机,智能温控,铸铝加热器。拉伸采用双五轮二次拉伸,变频调速,收卷配有计米器,力矩电机。此机型产量高,转速平稳,无弯曲度,最适合生产高档超薄全自动打包带。
    SD-H 详细资料 点击观看
技术参数
型号
SD-H
车间面积
5X25M
2
 
总功率
18KW
包带厚度
0.2-2.5mm
电机控制
变频
包带宽度
0.5-2.5cm
电源
220V-380V
包带倾斜度
0
日产量
1200Kg
拉伸比
6:1
工人
2人/班
螺杆直径
65mm




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